Digital Twinning: een noodzakelijke investering, ook voor KMO’s

Om het belang van Digital Twins te onderstrepen bekijken we het gebruik hiervan doorheen het volledige productieproces. Zet u deze in tijdens de ontwerpfase van een product? Dan kunt u kosten besparen, de time-to-market inkorten en minder materiaal verspillen. Een sprekend voorbeeld is Maserati, die het digitale ‘prototype’ bloot stelde aan testritten op een digitaal race circuit. Zo bespaarde Maserati niet alleen op de materiaalkosten, maar was de fabrikant bovendien in staat de ontwerpfase dertig procent sneller te doorlopen. Tijdens de productiefase kan het simuleren van het productieproces worden benut om vast te stellen of er knelpunten zijn. Op die manier kunt u vaak de eerste serie meteen foutloos produceren. Dat scheelt aanzienlijk in de kosten en zorgt voor een betere benutting van je capaciteit. Ook in de derde fase, waarin het product wordt gebruikt door de klant, kan Digital Twinning nuttig zijn. Een voorbeeld daarvan is ‘predictive maintenance’, waarbij de Digital Twin gekoppeld is aan sensoren in het product. Zo kunt u bijvoorbeeld slijtage meten en vervolgens de nodige actie ondernemen om dit tegen te gaan. 

Naast deze en andere voordelen biedt Digital Twinning ook de mogelijkheid om het zakenmodel te laten evolueren naar meer dienstverlening. Vraag het volledige rapport aan voor een gedetailleerd overzicht van de voordelen en krijg ook onze andere ondernemersdossiers en sectorrapporten.